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磁粉探伤机需要定制的理由

点击数:167发布:2020-07-31 来源: 探伤机_磁粉探伤机_退磁机_射阳县天源探伤设备制造厂

大部分磁粉探伤机都是要定制的,通用探伤机的适用范围不大..各种探伤机的零部件之间的差别还是很大的,具体表现在以下几个方面..
一、 输送电流大小
时所需的试验机励磁电流的各个部分被标准化,工件的直径不超过15倍的交流磁化,直流磁化是工件的直径不超过25倍,各部分的直径显着变化,最小的只有几毫米,最大的有几十万毫米,甚至更多,而磁化电流的大小直接关系到试验机的制造成本,在这几千元的差别几万,甚至几十万人民币。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。因此,磁性检测试验机可根据成形部件到制造的最大直径进行检测,以节省成本。磁粉探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。为了确保客户高性价比的设备采购。
二、 极间距长短
探伤机不管采用直接通电法还是中心导体法或闭路磁轭法,均需要在两磁化电极之间有一个空间用于放置被磁化的工件,这个空间的距离我们称之为极间距,这个极间距由被检测件的最长长度决定,这个被检测件的长度最短的有十个毫米左右,最长的要几千毫米,显然不能为检测十几毫米或几百毫米长的零件,将探伤机的极间距做成几千毫米,这会大大加大制造成本,因此探伤机的极间距会按采购单位所需检测零件的最长长度来定制造。
三、 磁化结构样式
探伤仪在对各种类型的零件进行磁化时,会根据不同的零件样式设计一种特殊的磁化结构,而直接通电法,中心导体法等也会因磁化结构的变化而发生变化..这些变化分为磁化电极的直径,夹紧方法是电动的,气动的,上下夹紧杆或左右夹紧穿刺杆..这种结构的变化都是围绕着探伤机来进行的,以满足被探伤件磁检测的需要,最优性价比的前提下进行具体的设计..将大大方便机组操作人员的使用,避免浪费设备采购成本,提高检测灵敏度。
四、 喷液装置
待检测由于相应的变化,以确保充分悬浮液喷洒磁性部件在磁结构图案布局风格的变化的液体喷射装置,内壁需要某些部件,例如颈圈,袖子等需要配置喷雾进一步检测流体的装??置。根据该部件的形状的尺寸差异支撑装置的液体喷射头的内部,从二十几分,并安排相应的位置上会发生变化。这同样不利于标准化试验机设备制造。
五、 承重能力
承载能力与探伤仪检测的零件尺寸和重量有关,零件重量直接影响探伤仪制造所用的型材,工件和结构..确保探伤仪能够满足被测部件的测试需要。近年来,我公司一直采购检验机,可以检测到零件从几吨到几吨的重量。然而,由于零件的重量,以及由于生产这种重型零件,检查机的种类很少,特别定制会增加制造成本。
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