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磁粉探伤仪与磁粉探伤机功能优缺点对比
点击数:805发布:2022-04-09 来源: 探伤机_磁粉探伤机_退磁机_射阳县天源探伤设备制造厂
磁粉探伤仪与磁粉探伤机功能优缺点对比
磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪
优点:轻小,可到现场探伤甚至高空进行探伤作业。包括局部磁化探伤大型零件。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。更适合不允许高压进入设备探伤的场合。
局限性:磁粉探伤仪只能分段探伤大型工件,不能一次检测到全方位裂纹,探伤效率低。
磁粉探伤机优点是:同时具有通电法(穿棒法)及线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间其流程一般需7-9秒左右,所以其工件效率很高
局限性:对特大型工件
1、其吊装困难;
2、探伤电流需很大,相对而言其探伤机的成本会变得非常高,针对这种大型设备磁粉探伤仪可以体现出它的优越性。
对形状比较复杂的工件,用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检,用磁粉探伤仪可进行针对性的局部探伤。
磁粉探伤仪与磁粉探伤机都属于磁粉检测,其局限性如下:
1、只能检测工件表面和近表面缺陷。
2、只能检测铁磁性材料。
3、通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤
4、受工件几何形状影响会产生非相关显示。
具有下列优点:
1、能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。
2、能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
3、具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
4、检查缺陷的重复性好。
5、综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
6、磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
7、单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。
磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪
优点:轻小,可到现场探伤甚至高空进行探伤作业。包括局部磁化探伤大型零件。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。更适合不允许高压进入设备探伤的场合。
局限性:磁粉探伤仪只能分段探伤大型工件,不能一次检测到全方位裂纹,探伤效率低。
磁粉探伤机优点是:同时具有通电法(穿棒法)及线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间其流程一般需7-9秒左右,所以其工件效率很高
局限性:对特大型工件
1、其吊装困难;
2、探伤电流需很大,相对而言其探伤机的成本会变得非常高,针对这种大型设备磁粉探伤仪可以体现出它的优越性。
对形状比较复杂的工件,用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检,用磁粉探伤仪可进行针对性的局部探伤。
磁粉探伤仪与磁粉探伤机都属于磁粉检测,其局限性如下:
1、只能检测工件表面和近表面缺陷。
2、只能检测铁磁性材料。
3、通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤
4、受工件几何形状影响会产生非相关显示。
具有下列优点:
1、能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。
2、能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
3、具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
4、检查缺陷的重复性好。
5、综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
6、磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
7、单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。
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